Ventajas del producto
Operación de alta eficiencia
La gran área de contacto continua de los engranajes helicoidales da como resultado una baja pérdida por fricción, lo que conduce a una pérdida mínima de energía de entrada, una menor generación de calor y una menor carga del motor. Esto da como resultado una experiencia de usuario más estable y menos quejas por sobrecalentamiento.
Operación suave
Los engranajes helicoidales no engranan por impacto instantáneo; Utilizan contacto progresivo.
El producto funciona con poco ruido y mínima vibración, lo que lo hace adecuado para equipos de precisión.
Estructura coaxial, instalación sencilla.
El reductor de engranajes helicoidales en línea no requiere dirección adicional, lo que da como resultado un diseño limpio y una alta utilización del espacio.
Soporte de carga estable
Los engranajes de varias etapas distribuyen la presión de carga, evitando tensiones en un solo punto.
Esto reduce el desgaste localizado en las superficies de los engranajes, prolonga la vida útil y reduce la frecuencia de los reemplazos.
Proceso del producto
Control de precisión del mecanizado de engranajes
Utilizamos fresado CNC, que controla en gran medida los errores del perfil de los dientes.
Empleamos modificación de la superficie del diente para optimizar el área de contacto.
Controlamos la holgura de los flancos de los dientes dentro de un rango razonable.
Los engranajes helicoidales tienen una estructura de engrane progresivo. Si el error en el perfil del diente es demasiado grande, provocará un impacto localizado, un aumento del ruido y picaduras prematuras en la superficie del diente. Mediante la modificación, el contacto de la superficie del diente se vuelve más uniforme, la distribución de la carga es más suave, lo que extiende la vida útil del engranaje, reduce-la vibración operativa a largo plazo y mejora la confiabilidad general de la máquina.
Tratamiento térmico y control de dureza.
Los engranajes se someten a un tratamiento térmico para fortalecerlos después del mecanizado.
Esto mejora la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste de la superficie del diente y la resistencia a las picaduras.
En condiciones de funcionamiento continuo (como una línea transportadora que funciona las 24 horas del día), la fatiga de la superficie del diente es el principal modo de falla. Las superficies dentales tratadas térmicamente-pueden retrasar eficazmente la formación de grietas por fatiga. Ciclo operativo de equipo extendido y riesgo postventa reducido-para los distribuidores
Mecanizado de carcasa y control de coaxialidad
Los reductores de engranajes helicoidales en línea son estructuras coaxiales. Grandes errores de mecanizado en la carcasa pueden provocar tensiones desiguales en los rodamientos, cargas internas desiguales en los engranajes y un aumento del ruido. Controlamos la planitud de la superficie de montaje, la coaxialidad de los orificios de los cojinetes y las tolerancias dimensionales críticas durante la etapa de mecanizado de la carcasa. Esto garantiza un funcionamiento más suave de los ejes de entrada y salida, reduce la vibración causada por la excentricidad y reduce la probabilidad de desgaste anormal de los rodamientos.
Proceso de montaje e inspección
Nuestro proceso incluye comprobaciones de engrane de engranajes, ajuste de la holgura axial, ejecuciones de prueba sin carga, detección de ruido anormal y comprobaciones del rendimiento del sellado. Todos los problemas se resuelven antes de que el producto salga de fábrica.
Escenarios de aplicación
Sistemas de transporte continuo
Líneas de producción automatizadas
Equipos de transporte logístico
Cintas transportadoras para procesamiento de alimentos
En comparación con los reductores de tornillo sin fin, tiene un menor consumo de energía y costos operativos controlables a largo-plazo.
Equipos de embalaje y montaje
La estructura en línea con salida coaxial permite la conexión directa a los motores, reduciendo los enlaces de transmisión intermedios.
Maquinaria de carga ligera a media
Equipo de mezcla
Maquinaria Textil
Sistemas de puertas automáticas
Sistemas de accionamiento completos
El reductor de engranajes helicoidales en línea se puede combinar con motores de CA, motores de frecuencia variable y servomotores para formar sistemas de accionamiento completos.
¿Por qué elegirnos?
En el campo de los reductores de engranajes helicoidales en línea, las capacidades de soporte técnico son cruciales para las asociaciones a largo plazo-.
Asistencia de selección
AURIC puede brindar asistencia en la selección recomendando modelos según la velocidad, el tipo de carga y el ciclo de trabajo.
Coincidencia de proyectos
Con motores se pueden formar juegos completos de unidades de accionamiento.
Personalización OEM
Se admiten ajustes al tamaño de la brida y a las especificaciones del diámetro del eje.
Suministro estable
Evitar el caos del mercado causado por frecuentes cambios estructurales.
Tabla de parámetros de rendimiento
Preguntas frecuentes
Si está buscando un producto reductor de engranajes helicoidales en línea adecuado para una cooperación a largo plazo-con un bajo riesgo postventa-, podemos brindarle una selección completa y servicios de soporte.
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