El rendimiento del servomotor debe cumplir con los estándares internacionales (IEC 60034-1) y las especificaciones de la industria (como los requisitos de seguridad SEMI S2 para equipos semiconductores). Durante la selección se deben considerar los siguientes parámetros:
Rango de potencia: seleccione según los requisitos de carga. La potencia baja (0,1 kW) es adecuada para escenarios de carga-ligera, mientras que la potencia alta (100 kW y más) se utiliza para equipos de carga-pesada.
Clasificación de protección: IP54 y superiores son a prueba de polvo e impermeables, adecuados para entornos hostiles; IP65 o IP67 son adecuados para ambientes húmedos o corrosivos.
Protocolo de comunicación: los servomotores que admiten protocolos de bus industriales como EtherCAT y PROFINET pueden lograr una rápida interacción de datos con PLC u otros dispositivos, mejorando la integración del sistema.
Con el avance de la Industria 4.0, los servomotores se están desarrollando hacia la inteligencia y la integración. Por ejemplo, los "servomotores integrados" que integran codificadores y controladores pueden reducir la complejidad del cableado; Los servosistemas que admiten algoritmos de IA pueden mejorar aún más la eficiencia energética y la precisión mediante el auto-aprendizaje y la optimización de los parámetros de control. Además, los servomotores-de accionamiento directo (motores DD) están reemplazando gradualmente la combinación tradicional de servomotor + reductor en equipos-de alta gama porque no tienen enlaces de transmisión mecánica.
