Servomotor de par de alto rendimiento Auric
Los servomotores de par de alto rendimiento Auric están diseñados para sistemas de movimiento industrial que requieren alta densidad de par, funcionamiento estable bajo cargas exigentes y control preciso de bucle cerrado-. Diseñados para fabricantes de máquinas OEM, integradores de automatización y fabricantes de robótica, nuestros motores cumplen con estrictos requisitos de potencia, par, velocidad, retroalimentación e integración mecánica.
Respaldados por la gestión de calidad ISO9001 y el cumplimiento de CE y RoHS, estos motores proporcionan la reserva de par necesaria durante aceleraciones rápidas, posicionamientos pesados u operaciones de carga-variable.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Especificación |
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Tipo de motor |
Servomotor de CA de par de alto rendimiento |
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Potencia nominal |
0,4 kilovatios – 11,0 kilovatios |
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Tensión nominal |
220 V / 380 V CA (Personalizable) |
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Par nominal |
2.5 N·m – 85.0 N·m |
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Par máximo |
7.5 N·m – 255.0 N·m |
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Velocidad nominal |
1.500 rpm / 2.000 rpm / 3.000 rpm |
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Velocidad máxima |
Hasta 5.000 rpm |
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Opciones de codificador |
Codificador incremental (2500 PPR) / Codificador absoluto de 17 bits a 23 bits |
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Freno de mantenimiento |
Fallo de 24 V CC opcional-Freno electromagnético seguro |
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Clasificación de protección |
IP65 estándar / IP67 opcional |
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Clase de aislamiento |
Clase F, con aumento de temperatura probado hasta márgenes de Clase H |
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Certificaciones |
CE, RoHS, ISO9001 |
Características clave de rendimiento
Alta densidad de par
Ofrece una fuerza mecánica sustancial dentro de un espacio compacto para optimizar el espacio de instalación.
01
Control de bucle cerrado-preciso
La retroalimentación avanzada del codificador monitorea continuamente la posición y la velocidad para lograr una alta-precisión y una estabilidad sin vibraciones-.
02
Respuesta dinámica rápida
La baja inercia optimizada del rotor admite altas velocidades de ciclo que implican frecuentes aceleraciones, desaceleraciones y reversas rápidas.
03
Compatibilidad flexible
Se integra perfectamente con las principales marcas mundiales de servovariadores a través de protocolos de comunicación y retroalimentación configurables.
04
Personalización completa
Los devanados, el voltaje, los conectores, las dimensiones del eje y las bridas de montaje se pueden adaptar a las especificaciones del proyecto OEM.
05
Selección de par y rendimiento de movimiento
Seleccionar el motor correcto requiere evaluar las cargas continuas y dinámicas por separado.
Par nominal
El par continuo entregado bajo límites térmicos especificados. Es el parámetro central para los ciclos de conducción continuos.
Par máximo
El alto-torque de ráfaga disponible para-aceleración y desaceleración de corta duración o transiciones de alta-inercia (hasta $3\\times$ de torque nominal).
Los motores Auric destacan en sistemas que experimentan cambios significativos de inercia, alto par de arranque, movimiento coordinado de múltiples-ejes y ciclos frecuentes de arranque-parada.
Opciones de codificador y retroalimentación
La integridad de la retroalimentación dicta la precisión del movimiento. Las configuraciones disponibles incluyen:
Codificadores incrementales
Rentable-para velocidad y posicionamiento estándar.
Codificadores absolutos (una o varias-vueltas)
Retroalimentación óptica o sin batería- que retiene los datos de posición después de una pérdida de energía, lo que elimina las secuencias de localización.
Protocolos personalizados
Adaptado a los requisitos específicos del controlador (EtherCAT, CANopen, Pulse/Direction).
Aplicaciones de destino
Maquinaria CNC
Ejes de alimentación, herramientas motorizadas, mesas giratorias y sistemas de pórtico.
Automatización Industrial
Mesas de indexación-de alta resistencia, manipulación de materiales y líneas de montaje automatizadas.
Robótica
Articulaciones de robots, brazos articulados y accionamientos de tracción AGV.
Embalaje y conversión
Alimentación continua, corte rotativo y tensado de banda de alta-velocidad.
Control de calidad
Los servomotores Auric mantienen un rendimiento eléctrico y mecánico constante a través de un estricto proceso de fabricación y prueba de cuatro-etapas.
Inspección de componentes y devanados:Controles rigurosos de la materia prima entrante y pruebas automatizadas del devanado del estator para garantizar la integridad eléctrica.
Equilibrio dinámico del rotor:Equilibrio de precisión realizado en cada rotor para minimizar la vibración mecánica y el ruido operativo.
Pruebas de rendimiento y seguridad eléctrica:Pruebas integrales de aislamiento de alto contenido-, comprobaciones de resistencia y verificación de rendimiento sin-carga.
Inspección final y trazabilidad:Complete las comprobaciones dimensionales, la calibración del codificador y el seguimiento del número de serie-antes del embalaje.
Soporte de ingeniería y términos comerciales
Asistencia de ingeniería
Soporte directo para el cálculo de par, adaptación de inercia y evaluación de compatibilidad de unidades.
Entregables
Se proporciona documentación técnica completa previa solicitud, incluidos modelos CAD 2D/3D, curvas de velocidad de torsión-y diagramas de cableado.
Términos Comerciales
Programas de muestra para creación de prototipos, políticas de MOQ competitivas y plazos de entrega predecibles.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es un servomotor de par de alto rendimiento?
R: Es un servomotor especializado diseñado para ofrecer altas reservas de fuerza mecánica y torsión durante el funcionamiento continuo, aceleración rápida o ciclos de carga{0}}variable{0}}pesada sin sobrecarga térmica.
P: ¿Cuál es la diferencia entre el par nominal y el par máximo?
R: El par nominal es el par continuo que el motor puede entregar de forma segura bajo los límites térmicos especificados. El par máximo es el par de ráfaga-alto disponible para aceleraciones, desaceleraciones o sobrecargas transitorias de corta-duración.
P: ¿Se pueden personalizar estos servomotores para proyectos OEM?
R: Sí. Auric admite la personalización OEM completa, incluidos devanados eléctricos, voltaje, dimensiones del eje, bridas de montaje, orientaciones de conectores específicas y protocolos de retroalimentación especializados.
P: ¿Cómo selecciono el motor adecuado para mi máquina?
R: Proporcione su tipo de aplicación, requisitos de par máximo/continuo, velocidades de funcionamiento, inercia de carga y modelo de servoaccionamiento objetivo. Nuestro equipo de ingeniería evaluará su perfil de movimiento y recomendará la configuración óptima.
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