Servomotor de imán permanente de alto par

Servomotor de imán permanente de alto par

Los servomotores de imán permanente (PMSM) de alto torque Auric están diseñados para sistemas de movimiento industrial que requieren alta densidad de torque, control de bucle cerrado-preciso y respuesta dinámica rápida. Construidos en torno a tecnología síncrona de imanes permanentes, nuestros motores ofrecen una salida de par excepcional en un espacio compacto.
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Descripción
Parámetros técnicos

Servomotor de imán permanente de alto par

 

Alta densidad de par para sistemas de movimiento industriales exigentes


Los servomotores de imán permanente (PMSM) de alto torque Auric están diseñados para sistemas de movimiento industrial que requieren alta densidad de torque, control de bucle cerrado-preciso y respuesta dinámica rápida. Construidos en torno a tecnología síncrona de imanes permanentes, nuestros motores ofrecen una salida de par excepcional en un espacio compacto.


Con la confianza de los OEM globales, nuestra plataforma es totalmente configurable para maquinaria CNC, robótica industrial, máquinas herramienta de precisión, embalaje automatizado y manipulación de materiales-de alta resistencia.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Gama estándar/especificación

Tipo de motor

Servomotor de CA de imán permanente (PMSM)

Potencia nominal/voltaje

0,4 kW a 22 kW (hasta 55 kW personalizados); 220 VCA / 380 VCA

Par nominal/pico

1,2 N·m a 150 N·m (par máximo hasta 350 N·m)

Rango de velocidad

Velocidad nominal 1500–3000 rpm (máximo hasta 5000 rpm)

Opciones de comentarios

Incremental, Absoluto (17-bit/23-bit multivuelta), BiSS, EnDat

Freno de mantenimiento

Freno electromagnético a prueba de fallos-de 24 VCC opcional

Protección y clase

Estándar IP65 (opciones IP67/IP68); Aislamiento clase F

Método de enfriamiento

Convección natural, aire forzado o refrigeración líquida

Tamaño del marco

60mm, 80mm, 110mm, 130mm, 180mm, 220mm

Certificaciones

ISO9001, certificación CE, compatible con RoHS

 

Ventajas principales

 

Alta densidad de par:Par sustancial en un paquete compacto, que optimiza la disposición del equipo y ahorra espacio.


Capacidad continua y máxima:Gestiona cargas térmicas continuas intensas junto con ciclos de aceleración/desaceleración transitorios-altos.


Respuesta dinámica rápida:La arquitectura de bucle cerrado-garantiza un tiempo de establecimiento mínimo para una indexación-de alta velocidad y una sincronización multi-eje.


Control de calidad riguroso:Cada unidad se somete a inspección de flujo de materia prima, pruebas de aislamiento de alto-voltaje, equilibrio dinámico del rotor, validación contra-EMF y comprobaciones de carga completa/aumento-de temperatura.

 

Aplicaciones típicas del producto

 

Los servomotores Auric proporcionan un control de movimiento confiable y de alto-par de torsión en un amplio espectro de maquinaria industrial exigente:

Maquinaria CNC y máquinas herramienta

Accionamientos de eje, mesas indexadoras giratorias, cambiadores de herramientas y equipos de corte/fresado de alta-precisión.

Robótica Industrial

Articulaciones robóticas articuladas, robots SCARA y mecanismos auxiliares de posicionamiento multi-ejes.

Líneas de embalaje automatizadas

Indexación de alta-velocidad, equipos de llenado, maquinaria de taponado/etiquetado y manejo sincronizado de bobinas y películas.

Sistemas de elevación y movimiento vertical

Accionamientos del eje Z-y mecanismos de elevación que requieren frenos de retención-a prueba de fallos y un alto par de retención bajo carga.

Maquinaria para trabajar metales y prensar

Equipos de conformado, corte y doblado de metales y automatización de estampado.

Manejo y transporte de materiales

Transportadores-de alta resistencia, sistemas de transferencia automatizados y equipos de clasificación/indexación de alta-precisión.

 

Servicios de personalización OEM

 

Las especificaciones del catálogo estándar no se ajustan a todas las máquinas. Auric se asocia directamente con fabricantes de equipos originales para personalizar:

Eléctrico

Devanados personalizados adaptados a voltajes de bus específicos, constantes-EMF y límites de corriente específicos.

Mecánico

Extensiones de eje no-estándar, círculos de pernos personalizados, dimensiones de brida especiales y revestimientos-resistentes a la corrosión.

Interfaz

Conectores de señal/alimentación especificados por el cliente, mazos de cables especializados y placas de identificación de etiquetas privadas.

 

Guía de selección basada en la aplicación-

 

La selección del motor debe evaluarse en función del perfil de carga completo de la máquina y no solo de la potencia nominal:

 
 

Torque continuo

Evalúa los límites de funcionamiento térmico normal.

 
 
 

Par máximo

Valida la aceleración de corta-duración y el manejo transitorio de alta-inercia.

 
 
 

Relación de inercia de carga

Optimiza el ajuste del servo, la estabilidad y la capacidad de respuesta del sistema.

 

 

Documentación técnica y soporte

 

Para acelerar su diseño de ingeniería, Auric proporciona documentación completa para proyectos calificados:

  • Fichas técnicas de productos y esquemas CAD 2D/3D
  • Velocidad-curvas de rendimiento de par y gráficos térmicos
  • Diagramas de cableado eléctrico y distribución de pines del codificador.
  • Certificados de cumplimiento CE/ISO e informes de pruebas de fábrica individuales

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Son sus servomotores compatibles con las principales marcas de servomotores?

R: Sí. Con protocolos de retroalimentación flexibles (Tamagawa, Nikon, Heidenhain o incrementales), nuestros motores interactúan perfectamente con servoaccionamientos líderes internacionales.

P: ¿Qué información se necesita para una cotización precisa?

R: Proporcione su tipo de aplicación, par máximo/continuo requerido, velocidad operativa, inercia de carga, ciclo de trabajo, voltaje, preferencia del codificador y cantidad anual estimada.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico para los motores OEM personalizados?

R: Los plazos de entrega dependen de la complejidad de la personalización. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para obtener un cronograma detallado del proyecto.

 

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